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1、前言
随着国家基础设施建设和城镇化进程的加快，传统混凝土泵站也日益暴露出它自身难以克服的缺点如混凝土池壁容易腐蚀渗漏，造成环境污染；泵坑杂质沉积，减小了泵站容积，还导致毒性恶臭气体挥发，带来安全隐患；水泵长期在恶劣环境下工作，磨损和故障率增加，缩短水泵寿命。而地埋式一体化预制泵站是一种新型集成式污水、雨水自动化收集与提升的一体化预制泵站较好的解决了上述问题。 地埋式一体化预制泵站的主体，采用高强度纤维玻璃钢制造预制筒体，各种设备部件一体化置于这一可移动预制筒体之内。该预制筒体竖立式埋入地下，能大幅度抵御撕裂、腐蚀及其他破坏力。由于该泵站高度集成化，泵体土建工程为传统混凝土结构的1/10，总造价只有传统混凝土结构的1/3；采用智能型全自动控制，水体排放根据储水量大小进行高效自动调节，无需人工值班操作；预制筒体采用密封装置，整体埋于地下深处，无异味溢出。因此，采用地埋式一体化预制泵站施工工法较传统混凝土泵施工工法有了较大的革新。 
2、一体化预制泵站工法特点
2.1.1体积小，但可利用有效容积优良。筒体采用先进的材质如玻璃钢（GRP）或乙烯树酯（PE)。质量可靠，重量轻，造价较低。
2.1.2 泵坑采用流体动力学的设计，具有流态好、无堵塞，自清洁功能。
2.1.3 配备高质量、高性能的潜水污水泵，其广泛应用传感器时刻水泵运行状况，大大降低了维护费用。
2.1.4 自动化集成度高，可实现异地与管理，还可以实现，同时可以现实远程数据无限传送和自动生成运行报表更功能。
2.1.5 使用安全，其合理的设计大大减少了剧毒及恶臭气体产生，保护了环境。
2.1.6 完全地埋式安装，安装后不影响周围环境与景观。
2.1.7 安装周期短，节省了大部分费用，维护省时省力。一次性投入，长期运行成本低，节能效益明显。
3.适用范围
本工法适用于城镇雨水或污水提升泵站的施工。住尤其适用于宅楼，办公楼、宾馆、饭店等公共建筑等地方狭窄处提升泵站的施工。
4.工艺原理
地埋式一体化预制泵站的筒体采用高强度纤维玻璃钢制造预制筒体，各种设备部件一体化置于这一可移动预制筒体之内。该预制筒体竖立式埋入地下。采用智能型全自动控制，水体排放根据储水量大小 进行高效自动调节。
5.施工工艺流程及操作要点
5.1施工工艺流程， 5.2操作要点
5.2.1 泵坑开挖
必须按设计图纸开挖，并制定开挖方案，在开挖时要密切关注基坑的安全。泵坑底部必须是干爽的，不允许有水，如有，必须采取适当的降水措施。采取合适的基坑维护方式，避免泵坑坍塌。坑底要挖 平，如果有需要，铺上一层无石卵石层，用夯实机压实，压实程度达到90%的 压实试验结果。泵坑开挖结束后，确认泵站进出水管连接管以及电缆等现场条件具备，才能进行泵站安装。
5.2.2 水泥底板安装
水泥底板安装必须是水平位置，安装在水泥底板上的地脚螺栓要先于泵体的放置。底板的上平面必须打磨光滑。地脚螺丝在一圈内均匀分角度安装。水泥底板上安装的地脚螺栓最少要用4个，地脚螺丝要 均匀安装。水泥底板尺寸应满足泵站抗浮的需要。 5.2.3吊装
用升降套索把泵站井筒从水平位置起吊到垂直位置。在这个工作阶段，壳体上的吊钩是不允许使用的。 垂直起吊集装式泵站井筒，垂直起吊的时候，要把重量均匀分配到4个吊钩上。起吊时，可使用横木来保证吊绳垂直。用起吊套索或吊绳来保护泵站和泵盖以免夹坏。 5.2.4 安装井筒
用毛刷清洁水泥底板表面，确保安装面和泵安装法兰之间没有泥土等杂物。用起重吊钩吊起泵体，放在水泥底板上的地脚螺丝圈中间。操作时，不要把泵体碰到地脚螺丝，因为地脚螺丝易碰坏泵体表面 。注意确认罐体的进出口方向正确性。检查泵站是否垂直。安装固定支架和拧紧螺母。
5.2.5管道接口连接
连接前，要在泵站井筒四周用鹅卵石或者沙子回填到连接管的最低面，并压实。进口端安装应检查：管和密封圈必须干净，进水管对准连接处，连接的地脚螺丝要固紧。法兰节要确保密封严实，对准管 （无压力），对称均匀紧固。
5.2.6 回填
回填前，要检查泵站没有经受结构性破坏。回填材料一定要是鹅卵石或者沙子，颗粒最大尺寸不能超过32mm，避免回填材料颗粒超过规定的最大尺寸。在冬季填坑时，要检查回填材料融在一起，一层一 层的填，每层不许超过50 cm。坑内的进出水管要压实。回填层到泵罐璧30cm 附近，严禁使用夯土机等设备。顶部的部件要安装在泵站的筑堤，泵站的顶盖要保持在地面的上部。 本文整理转载：智能箱泵一体化、地埋式箱泵一体化、一体化预制泵站、装配式不锈钢水箱生产商 www.cnyeda.com 盐城烨达供水设备有限公司。 | 
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